С 2016 года используем кастомизированный бленд PIR Premier — специально разработанную систему для производства сэндвич‑панелей и «PIR плиты». В отличие от большинства российских производителей, которые применяют универсальные готовые сырьевые решения, PIR Premier создан с учётом особенностей оборудования и обеспечивает выдающиеся показатели теплопроводности и физико‑механических характеристик.
Разработка PIR Premier стала результатом сотрудничества с ведущими промышленными концернами:
«Сибур»;
«Дау Изолан»;
Maysta;
Беал Групп.
Продукция, выпущенная с применением системы PIR Premier, соответствует европейскому стандарту EN 14509 и с 2017 года маркируется знаком СЕ.
К январю 2024 года производство ПИР систем достигло впечатляющих результатов:
выпущено более 18 300 000 кв. м сэндвич‑панелей с PIR Premier;
произведено свыше 28 000 тонн PIR‑системы.
Система PIR Premier разработана с учётом специфики итальянских непрерывных линий Pu.Ma и отличается мгновенной интеграцией в производственный процесс.
Ключевые факторы качества:
Тщательный отбор компонентов.
В лаборатории созданной на производстве в 2016 году, компоненты системы тестируются по 36 параметрам, включая:
физико‑механические свойства пены;
растекаемость;
теплопроводность (минимальные значения);
водопоглощение;
стабильность размеров;
потерю массы (в соответствии с ГОСТом на ячеистые пластмассы).
Стратегические партнёрства.
Для повышения качества полиэфира была проделана колоссальная работа.
провели переговоры с 10 поставщиками реактивов со всего мира;
заключил контракты с европейскими компаниями, чьи материалы используют крупнейшие концерны.
Оптимизация рецептуры.
Компания провела около 100 испытаний катализаторов от 5 поставщиков, чтобы определить оптимальное соотношение:
Непрерывный контроль качества.
Лаборатория в режиме реального времени отслеживает 14 показателей с производственной линии, гарантируя качество каждого квадратного метра панели в каждой партии.
Анализ больших данных.
Ежедневно лаборатория обрабатывает более 4 ГБ статистики с непрерывной линии — это позволяет:
повышать эксплуатационные свойства сэндвич‑панелей;
определять оптимальные технологические режимы для каждой толщины панелей.
В лаборатории проводятся разрушающие и неразрушающие испытания:
Разрушающий контроль:
на разрыв;
на сжатие;
на сдвиг среднего слоя;
на изгиб пролёта панели.
Неразрушающий контроль:
искусственное старение;
измерение теплопроводности.
Еженедельно специалисты тестируют до 50 погонных метров образцов продукции:
разрушают, режут, рвут, сжимают, гнут;
подвергают воздействию температур (нагрев до +100 ∘C, заморозка до −50 ∘C);
погружают в воду;
сжигают.
Результаты впечатляют: сэндвич‑панели с утеплителем PIR Premier демонстрируют:
сопротивление более 185 кПа при испытаниях прочности на сжатие при 10 % деформации;
сопротивление более 160 кПа на разрыв при плотности 40 кг/м3.
В 2020 году установили самую современную в России установку H&S Anlagentechnik для синтеза сложных полиэфиров. Это позволило контролировать качество продукции не только на уровне компонентов и технологических режимов, но и на молекулярном уровне.